配送方式: 自提,送货上门,海外配送
服 务: 支持分期付款,超时赔付,假一赔三
车型颜色: 喷漆可选
生产周期: 下订单起7天内交货
超长质保
专业团队
全程监督
合作共赢
【整车技术参数】 |
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产品名称 |
祥菱V勾臂垃圾车 |
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总质量(kg) |
2995 |
罐体容积(m3) |
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额定质量(kg) |
1385 |
外形尺寸(mm) |
4620X1710X1960 |
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整备质量(kg) |
1480 |
货厢尺寸(mm) |
XX |
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额定载客(人) |
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准拖挂车总质量(kg) |
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驾驶室准乘人数(人) |
2 |
鞍座载质量(kg) |
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接近角/离去角(°) |
34/18 |
前悬/后悬(mm) |
605/945 |
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轴荷(kg) |
1450/1545 |
车速(km/h) |
100 |
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备注: |
备注:ABS型号:YF9;ABS生产企业:武汉元丰汽车电控系统有限公司;发动机净功率值:DAM15KR为80kW;选装描述:随底盘选装驾驶室,仅用DAM15KR发动机,仅用3070mm轴距,选装ETC车载装置;发动机/油耗值(L/100km)对应关系为:DAM15KR/7.9;专用功能及装置:该车通过勾臂装置及液压系统,实现对垃圾的装载及卸料作业功能; |
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【底盘技术参数】 |
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底盘型号 |
BJ1030V4JV5-01 二类 北汽福田汽车股份有限公司 |
底盘名称 |
载货汽车底盘 |
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名称 |
福田牌 |
生产企业 |
北汽福田汽车股份有限公司 |
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轴数 |
2 |
轮胎数 |
4 |
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轴距(mm) |
3070,3170 |
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轮胎规格 |
175R14LT 8PR |
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钢板弹簧片数 |
-/5 |
前轮距(mm) |
1338 |
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燃料种类 |
汽油 |
后轮距(mm) |
1375,1455 |
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排放依据标准 |
GB18352.6-2016国Ⅵ |
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发动机型号 |
发动机生产企业 |
发动机排量 |
发动机功率 |
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DAM15KR DAM16KR |
哈尔滨东安汽车动力股份有限公司 哈尔滨东安汽车动力股份有限公司 |
1498 1597 |
85 90 |
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◇底盘配置:菱V-1600车身,DAM15KR发动机115马力、DAT18R-5挡变速箱、175R14轮胎、ABS、电动助力转向、前稳定杆、油刹
◇上装配置:强度合金钢一体式主勾臂,加强型副梁,铸钢尾托轮,电控室内外液压操控装置(可选装手自一体),上装提升能力1500KG, 液压完成上箱+下箱+锁紧+自卸等作业,实现一车配多箱的循环转运。
垃圾箱四种外形款式可供选择
钩臂垃圾车又称为车厢可卸式垃圾车,主要用于市政环卫、物业管理等各种场所收集、运载各种垃圾,垃圾厢与底盘可彻底分离,具有结构合理,操作简便、稳定、使用效率高、密封性能好、倾倒方便等优点,能实现一台车与多个垃圾厢联合作业,循环运输,充分提高车辆的运输能力。实现一车配带多箱循环转运,高效、节能、节约成本。
1.行驶操作:行驶按一般汽车驾驶方法进行,行驶前应将车厢回复到初始位置,同时将取力器操作手柄推分开位置(电控系统将电磁离合器电源关闭),使取力器处于停止工作状态。
2.作业操作:
2.1 垃圾箱的钩装作业
步骤1拉起驾驶室内手刹手柄,使车辆处于驻车状态。
步骤2拿起驾驶室内电控操纵盒,先将盒上电源开关打开,使电源接通,电磁离合器工作(或将取力器操作手柄扳结合位置);接着操纵盒上的勾臂旋钮“伸”位置不松手,主拉臂开始工作,拉臂油缸伸出,主拉臂绕翻转翻转架前铰链轴旋转,拉臂处于钩箱位置,适当调整拉臂钩高度并与箱体弯钩对准,松开旋钮。
步骤3下车观察垃圾厢后门下端锁紧手柄是否处于锁紧状态,如没有处于锁紧状态,应扳动锁紧手柄,确保垃圾厢后门锁紧手柄把垃圾厢后门与垃圾厢锁紧在一起。
步骤4观察垃圾厢垃圾投入门是否关闭,并让垃圾投入门处于锁紧状态,确保垃圾投入门锁紧后,方可进入一步操作。
步骤5当拉臂钩钩对准厢体弯钩时,扭住操纵盒上的勾臂旋钮“缩”位置不放,主拉臂油缸回收,拉臂钩钩住厢体弯钩,垃圾厢开始吊起,并继续勾上车。
步骤6当垃圾厢体落放到副车架上后,松开盒勾臂旋钮,扭动操纵盒上的车厢按扭“锁紧”位置,锁紧油缸伸出,将主拉臂与副拉臂牢固锁紧在一起。
步骤7扭动盒上的电源旋钮,断开电控电源(或将取力器操作手柄扳分离位置);
应严格按规定保养垃圾车,使各系统、各装置经常处于良好的技术状态,充分发挥其效能,减少油耗、节省开支,限度地延长垃圾车的使用寿命。
(一)底盘保养
底盘应严格遵守其使用说明书的规定,进行日、周例行保养。
(二)作业装置保养
作业装置的保养一般情况下依照下列规定进行。如果能保证作业装置处于良好的工作状态,允许其保养同底盘保养同步进行。
1.日保养
日保养主要以清洁,内容与垃圾车的使用中注意事项第3条内容相同。
2.作业100h保养
(1)检查紧固车厢、作业装置、轴等部位的连接螺栓;
(2)按时对各润滑点加注润滑脂或润滑油;
(3)检查紧固液压系统中各部位的连接螺栓、接头和管箍、管夹等,并检查有无油液 渗漏现象;
(4)检查取力器工作是否正常。
3.作业500h保养
(1)各作业装置中的零部件是否有轻微变形,必要时给予校正;
(2)检查密封胶条的磨损情况,必要时更换;
(3)检查液压元件是否能正常工作,必要时应拆检或更换。如果有油液渗漏现象,应更换密封件;
4.作业1500h保养
作业1500h保养是对各作业装置进行全面技术检查和调整,消除隐患。
(1)检查并修复各处焊缝,特别是各重要部位的焊缝;
(2)检查各装置零部件的磨损和操作情况,对磨损和操作严重者应予更换;
(3)检查各液压元件。
(4)清洗液压油箱,各滤油器、空气滤清器和液压管路,更换液压油。对有损伤的密封件和软管应予及时更换;